In der chemischen Industrie ist seit vielen Jahren die Zweileitertechnik die präferierte Art der Messgeräteinstrumentierung. Die einfache und Kosten sparende Installation sowie die Einsetzbarkeit in Ex-Bereichen durch Eigensicherheit sind dabei die nutzbringenden Eigenschaften.

Aus Anwendersicht hat die Zweileitertechnik gegenüber Vierleitergeräten entscheidende Vorteile. Durch den reduzierten Aufwand für Installation und Verdrahtung ergeben sich Kostenvorteile bis zu 1.000 € pro Messstelle. Das eigensichere Ex-Konzept der Zweileiter-Geräte gewährleistet höchste Sicherheit und erweiterten Einsatzbereich in Ex-Zonen.

Bislang standen aber noch nicht alle Messtechnologien in Zweileitertechnik zur Verfügung. Gerade im Bereich der Durchflussmesstechnik wurde in der Vergangenheit der Wunsch nach Messgeräten in Zweileitertechnik immer lauter. Die Forderung dabei lautet: Breitbandig einsetzbar, ohne Einbußen bei der Messwertstabilität und Genauigkeit.

Einheitliches Zweileiterkonzept

Das einheitliche Zweileiter-Konzept von Endress + Hauser für Durchfluss und Füllstand setzt neue Maßstäbe für Sicherheit und Einfachheit in der Feldinstrumentierung. Die modulare Baureihe vereinheitlicht sowohl Bedienung, Software, Schnittstellen, Datenmanagement und Systemintegration als auch Gehäusekomponenten und Elektronikmodule sowie Bestellstrukturen und Dokumentation.

Für alle Geräte des Zweileiter-Konzepts stehen Ausgangsmodule mit 4..20mA HART, Profibus PA und Foundation Fieldbus zur Verfügung oder sind in Vorbereitung. Die Ausgangsmodule sind ohne weiteres austauschbar. Somit kann beispielsweise ein 4..20mA HART Gerät umgerüstet werden auf ein FF Gerät, indem einfach das Ausgangsmodul getauscht wird. Die Module sind einheitlich für Füllstand- und Durchflussgeräte.

Ein Garant für höchste Sicherheitsanforderungen ist die durchgängige Entwicklung der Geräte des Zweileiterkonzeptes nach EN/IEC 61508 für den Einsatz in SIL2 Anwendungen. Mit der Umsetzung der Namur-Empfehlung NE107 erfüllen die Geräte die Transparenz und Nachvollziehbarkeit von Anlagen- und Gerätezuständen.

Die exakte Geräte- und Prozessdiagnose und deren Kategorisierung nach NE 107 (in Kombination mit einer Volltexthilfe im Fehlerfall) ermöglicht eine schnelle Entscheidungshilfe im Fehlerfall und eine zielgerichtete Instandsetzung zur Vermeidung oder Verkürzung von Anlagenstillständen. Der integrierte Ereigniszähler protokolliert Fehlerzustände und Gerätezugriffe mit Angabe der Ereigniszeit über einen Betriebsstundenzähler.

Bei der Durchflussmesstechnik erweitern das Coriolis-Massemessgerät Promass F 200 und das magnetisch-induktive Durchflussmessgerät Promag P 200 jetzt das durchgängige Gerätekonzept um zwei neue Produkte.

Coriolis-Massedurchflussmessung in Zweileiter-Technik
Die Coriolis-Technologie erobert seit vielen Jahren immer größere Marktanteile in der Durchflussmessung von Gasen und Flüssigkeiten. Maßgebend hierfür sind die besonderen Vorteile in der Praxis:

• Multifunktionalität (Masse, Dichte, Temperatur, Konzentration und optional Viskosität)
• Hochgenaue, langzeitstabile Messung mit hoher Dynamik und Reproduzierbarkeit
• Kostensenkung bei Betrieb und Installation durch Wartungsfreiheit und Wegfall von Einlauflängen
• Unabhängig von Prozesseinflüssen
• Einfache Montage und breitbandiger Einsatz.

Dadurch sind Coriolis-Geräte allen anderen Durchfluss-Messverfahren in der Anwendung überlegen. Dabei zählen Präzision und langfristige Stabilität zu den wichtigsten Eigenschaften: Sie ermöglichen es den Betreibern, ihre Prozesse zu verbessern und sie am Optimum zu fahren sowie eine gleich bleibend hohe Produktqualität zu erreichen.

Mit einem Messgerät, bei dem Änderungen des Prozessdruckes und der Prozesstemperatur nur geringen Einfluss auf die Messung haben, ist der Betreiber auf der sicheren Seite. Genau das zeichnet das Coriolis-Massedurchflussmessgerät Promass F von Endress + Hauser aus, welches höchste Prozessstabilität und Praxisgenauigkeit gewährleistet und das jetzt auch in effizienter Zweileiter-Technik zur Verfügung steht.

MID in Zweileiter-Technik

Magnetisch-induktive Durchflussmessgerät von Endress + Hauser sind seit über 35 Jahren in mehr als 1,5 Millionen Anwendungen erfolgreich im Einsatz. Die neuen MID Promag H 200 (für Nennweiten von DN02...DN15) und P 200 (für Nennweiten von DN15...DN200) stehen jetzt in effizienter Zweileitertechnik für Standardanwendungen in der Chemie zur Verfügung und erreichen die von den Vierleiter-Geräten gewohnte Performance.

Dazu gehören die Messgenauigkeit von 0,5% v.M. genauso wie die Messwertstabilität. Ermöglicht wurde dies - neben den cleveren Ideen des Entwicklerteams - durch die rasanten Fortschritte bei Low-Power Elektronikbausteinen.

Promag 200 ist das erste magnetisch-induktive Durchflussmessgerät, das nahtlos und flexibel in Prozessleitsysteme integriert werden kann. Die im Standard verfügbaren Kommunikationsvarianten HART, Profibus PA und Foundation Fieldbus erhöhen die Flexibilität bei jeder Messstellenauslegung.

Komponententausch ohne Datenverlust

Den Anwenderwunsch nach einfachem Komponententausch erfüllt der Datenspeicher HistoROM im Zweileiter-Konzept auf elegante Art durch die automatische Speicherung der gesamten Gerätekonfiguration bei der Inbetriebnahme. Gleichzeitig wird durch die automatische Sicherungskopie der Konfigurationsdaten ein Datenverlust vermieden und es wird eine einfache Multiplikation von Messstellenkonfigurationen auf andere Geräte ermöglicht.

Das HistoROM Modul ist unverlierbar mit dem Gehäuse verbunden und kopiert automatisch die komplette Gerätekonfiguration auf die neue Elektronik. HistoROM ist Teil eines ausgereiften Geräte-Datenmanagements. Neben der flexiblen Verwaltung der Konfigurationsdaten ermöglicht es die zyklische Aufzeichnung von bis zu 1000 Messdaten inklusive der Darstellung als Linienschreiber im Display.

Fazit

Das einheitliche Zweileiterkonzept von Endress + Hauser für Durchfluss und Füllstand erhöht die Sicherheit in Anlagen und senkt die Kosten und gibt der Durchflussmesstechnik ein neues Gesicht.