Anlagenbau & Prozesstechnik

Containersysteme in Kombination mit Wechselgebinden

21.12.2011 -

CITplus - Ob Schüttgüter, pulverförmige Zutaten, Aromen, Additive, Kleinstmengen oder Flüssigkeiten - zuverlässige AZO Zuführ- und Prozessleitsysteme sorgen in jedem Fall für eine wirtschaftliche, vollautomatische Mischerbeschickung und Prozessautomation. Eine besondere Herausforderung stellen jedoch verkürzte Produktlebenszeiten sowie eine Vielfalt an Rezepten und Rohstoffen dar, die die Hersteller chemischer Produkte zu immer flexibleren Produktionsprozessen zwingen. Dabei dürfen die Produktqualität sowie der Bedienerschutz in keinster Weise vernachlässigt werden. Durch den Einsatz von Wechselgebinden, die je nach Bedarf ausgetauscht werden können, erreicht man eine wirtschaftliche Automatisierung fast aller Rohstoffe.

Die DosiBox ist die beste Lösung, wenn große Rezeptvielfalt, viele wechselnde Komponenten und Kleinmengen ein Thema in der Produktion sind. Der sichere, in verschiedenen Größen erhältliche Mehrwegbehälter aus PE-Kunststoff oder Chromnickelstahl erfüllt alle Anforderungen an Hygiene, Sauberkeit, Bediener- und Produktschutz, Chargenrückverfolgbarkeit und Dokumentation.

Wirtschaftliche Lösungen für häufig wechselnde Kleinmengen
Die integrierte Dosierschnecke ermöglicht den hochpräzisen, automatischen Zugriff auf den Inhalt. Das Metallgestell der DosiBox hat Euronorm-Maße und erleichtert so das Lagern und den Transport. Dies sorgt für übersichtliche und saubere Lagerhaltung. Der Inhalt der DosiBox kann über Identifikationssysteme und Steuerung jederzeit exakt bestimmt werden. Rohstoffverwechslungen und Fehldosierungen gehören der Vergangenheit an. Alle Chargen werden in sehr engen Toleranzen bereitgestellt und jederzeit nachvollziehbar dokumentiert. Die DosiBoxen können linear als AZO Dosinenter mit einer nahezu beliebigen Anzahl von Wechselstellplätzen aufgebaut werden. In Verbindung mit einem vollautomatischen Hochregallager entsteht ein durchdachtes DosiLogistic-System.
Die DosiDock-Einrichtung mit fahrbarer Waage steuert bei der Rezepturzusammenstellung die einzelnen DosiBoxen an und dockt staubdicht an. Die fertigen Rohstoffmischungen können zur weiteren Verwendung wieder in DosiBoxen abgefüllt werden. Zudem bietet sich die DosiBox als Mehrwegliefergebinde an.

Die Patentlösung für ­Wechselkomponenten
Wenn aus sehr vielen Komponenten sehr viele Rezepturen erstellt werden, aber nicht alle Komponenten an der jeweiligen Rezeptur beteiligt sind, dann heißt die Patentlösung AZO Dositainer. Bei diesem schnell wechselbaren Komponentensystem erfolgt das staub­arme Befüllen der Dositainer in Umwandelstationen. Sobald die enthaltenen Rohstoffe für die Rezeptur benötigt werden, werden die Dositainer mithilfe eines Gabelstaplers auf die einzelnen Abfüllstationen aufgesetzt und pneumatisch festgespannt. Ein cleveres Verriegelungssystem mit Barcode stellt sicher, dass jeder Dositainer auf die richtige Aufgabestation gelangt.
Die Andockung erfolgt über eine patentierte Manschette. Eine Vibrationsunterstützung sorgt auch bei schwer fließenden Schüttgütern für eine sichere Austragung und einen konstanten Füllungsgrad der in jedem Dositainer integrierten Dosierschnecke ohne Antrieb und Sensorik. Der frequenzgeregelte Antrieb der Dosierschnecke ist in der Aufgabestation montiert. Dadurch wird auch bei sehr hohen Durchsatzleistungen eine absolut präzise Dosierung in die nachfolgenden Wiegeprozesse erzielt. Eine Verschlusseinrichtung am Schneckenkopf verhindert ein Nachrieseln. Der Dositainer in runder Ausführung mit symmetrischem oder asymmetrischem Auslauf ist äußerst formstabil und besitzt beste Auslaufeigenschaften.

Superschnelle Chargenautomation
Wenn eine vollautomatische Rezepturzusammenstellung von vielen Rezepten mit zahlreichen Komponenten im geschlossenen System mit strikter Linientrennung und Kontaminationsvermeidung gefordert ist, ist das AZO ShuttleDos in seinem Element. 20 Chargen pro Stunde mit bis zu zehn exakt gewogenen Komponenten in einem Gewichtsbereich von 100 g bis zu mehreren 100 kg - für Herausforderungen wie diese ist die Innovation des Unternehmens aus Osterburken prädestiniert. Mit dem ShuttleDos werden Komponenten vollautomatisch in mobile AZO ShuttleTainer oder AZO Mixtainer dosiert. Diese Rohstoffe können in Silos lagern, in Big-Bags oder Containern angeliefert bzw. als Sackware über Einfülltrichter zugegeben werden.
Die Lagerbehälter sind mit leistungsstarken Austrags- und Dosierorganen versehen. Für hohe Durchsatzleistungen ist jede Dosierstelle mit einer eigenen Waage ausgestattet. Das System ermöglicht eine optimale Linienanordnung mit separaten Bereichen für Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten. Die entscheidenden Elemente dieses Systems sind die mobilen Shuttles. Während einzelne Dosiervorgänge aktiv sind, transportieren die Shuttles andere ShuttleTainer weiter, die bereits fertig befüllt sind oder an einen neuen Dosierplatz gebracht werden müssen. Durch dieses Prinzip werden die Taktzahlen enorm gesteigert. Der gesamte Aufbau des ShuttleDos ist bodenfrei. Der vollautomatische Produktionsbereich kann so ausgelegt werden, dass mannloser Betrieb möglich ist.

Staubdichtes Andocksystem
Das kostengünstige Andocksystem CleanDock vereint zwei wichtige Funktionen in einem System: das staubdichte Andocken und die gleichzeitige Waagenentkopplung. Dadurch wird eine Kontamination durch Vermischen verschiedener Produkte zuverlässig vermieden. Sowohl beim Dosiervorgang als auch beim Transport der Behältnisse gehört Staubaustritt der Vergangenheit an. Im abgedockten Zustand sind sowohl das Dosierorgan als auch der mobile Behälter so verschlossen, dass kein Schüttgut in die Atmosphäre entweichen kann. Erst beim Andocken wird zwischen beiden eine staubdichte Verbindung hergestellt.
Ein flexibles System sorgt für die Waagenentkopplung während des Dosier- und Wiegevorgangs. Alle gängigen Dosiersysteme, wie z. B. Dosierschnecken, Zellenradschleusen, Vibrationsrinnen und auch der Dositainer können als Dosierorgan eingesetzt werden. Durch das einfache technische Prinzip ist das CleanDock auch bei einer hohen Anzahl von Komponenten eine kostengünstige Lösung. Die clevere Konstruktion sorgt außerdem dafür, dass das CleanDock wartungsarm und einfach zu reinigen ist.

Kontakt

AZO GmbH & Co

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