Voith Industrial Services bietet Zertifizierung von Verschraubungsmonteuren an

In chemischen und petrochemischen Betrieben gewinnt der Schutz von Mensch und Umwelt an Bedeutung - nicht nur, weil die gesetzlichen Vorgaben immer strenger werden. Wer für sichere und dichte Flanschverbindungen in seiner Anlage sorgen will, benötigt geschulte und zertifizierte Monteure. Um die Luft vor schädlichen Umwelteinwirkungen reinzuhalten, unterliegen Flanschverbindungen hohen Qualitätsstandards. Daher gilt in allen chemischen Betrieben, in denen lösbare Verbindungen nötig sind, seit Dezember 2013 die DIN EN 1591-4 zur Qualifizierung der Befähigung von Personal zur Montage von Schraubverbindungen.

Risiko undichter Flanschverbindungen

Anlagenbetreiber, Zulieferer und Dienstleister sind gleichermaßen in der Pflicht. Denn das Risiko ist hoch, dass bei unsachgemäßer Montage die Flanschverbindung undicht wird - und so im schlimmsten Fall eine Gefahr für Menschen und Umwelt entsteht. Auch aus rein wirtschaftlicher Sicht stellen undichte Schraubverbindungen ein erhebliches Risiko dar: In vielen Fällen muss die Produktion ruhen, während eine unsachgemäß montierte Verbindung instandgesetzt werden muss.

Schulung vor Ort an einem Tag

Da die möglichen Fehlerquellen für Verschraubungsmonteure zahlreich sind, lernen die Monteure in einer Schulung, diese Arbeiten fachgerecht auszuführen. Voith Industrial Services bietet Schulungen mit Zertifizierung für Fachpersonal an einem Tag an. Das Besondere: Die Schulung findet vor Ort beim Kunden in einem speziell mit praktischem Equipment ausgestatteten mobilen Container statt. Dies hat für Anlagenbetreiber den Vorteil, dass keine Reisekosten für die zu schulenden Monteure anfallen. Die Prüfung nimmt ein externer Begutachter von einer Zertifizierungsstelle vor Ort ab. Im Theorieteil vermittelt der Schulungsleiter die in den Lehrplänen der DIN EN 1591-4 vorgegebenen Inhalte, z.B. Gesundheits- /Sicherheitsvorkehrungen, verschiedene Arten von Flanschen, Dichtungen sowie Schraubverbindungen.

Im Praxisteil durchlaufen die Teilnehmer sieben Stationen. Angeleitet werden sie von Ausbildern, die aus der Praxis kommen. Dabei lernen sie u.a. welche Werkzeuge ein Verschraubungsmonteur einsetzen darf. An einem Kalibrierungsmessgerät für Drehmomentschlüssel erleben viele Teilnehmer einen Aha-Moment: Die visuelle Darstellung zeigt, dass fast alle beim Anziehen einer Schraubverbindung mit einem vorgegebenem Drehmoment „überziehen" und so die Flanschverbindung im schlimmsten Fall beschädigt und undicht wird. Beim Umgang mit hydraulischen und pneumatischen Geräten für große Schraubverbindungen, z.B. an einem Wärmetauscher, steht dagegen der sichere Einsatz im Vordergrund. Abschließend erfahren die Teilnehmer, wie sie an einer Flanschverbindung die Qualitätsprüfung durchführen und welche Hilfsmittel ihnen hierzu zur Verfügung stehen. Die praktische Prüfung besteht darin, eine Flanschverbindung nach einer vorgegebenen Arbeitsanweisung zu lösen, zu prüfen und neu zusammenzusetzen.