Extem-UH-Kunststoff von SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics hat den jüngsten Zuwachs für die Extem-UH-Produktfamilie der amorphen thermoplastischen Polyimide (TPI) vorgestellt, der den Anforderungen der Kunden nach gestaltungsfreundlichen Materialien mit hoher Leistungsfähigkeit bei längerem Einwirken extremer Temperaturen gerecht wird. Diese einzigartige neue Sorte zeichnet sich nicht nur durch eine beispiellose Wärmebeständigkeit aus, sondern bietet durch die außergewöhnliche Maßstabilität umfangreiche gestalterische Möglichkeiten für eine dünnwandige Formgebung. Der Extem-UH-Kunststoff unterstreicht den konsequenten Einsatz von SABIC Innovative Plastics im Bereich hochwertiger Thermoplast-Technologie sowie das proaktive Engagement des Unternehmens, den sich schnell entwickelnden Bedarf der Kunden zu erkennen und diesem zu entsprechen.
Durch den Einsatz des Extem-UH-Kunststoffs können die Kunden in der Automobil-, Luftfahrt-, Halbleiter-, Elektro- und chemischen Industrie eine höhere mechanische Leistungsfähigkeit im Vergleich zu Polyetheretherketon (PEEK) erreichen. Gleichzeitig sind die Systemkosten im Vergleich zu vernetztem Polyamidimid (PAI) kleiner. Zudem besteht eine größere gestalterische Freiheit als bei Keramik und Metalle können bei Anwendungen ersetzt werden, wo zuvor keine Kunststoffe eingesetzt werden konnten.
„Unser neuer Extem-UH-Kunststoff unterstreicht die führende Rolle der Technologie von SABIC Innovative Plastics und zeigt, dass wir unseren Kunden, die vor immer höheren Temperaturanforderungen im Dauergebrauch bei kritischen Anwendungen stehen, neue bahnbrechende Lösungen zur Verfügung stellen," sagte Peter Catsman, Leiter des Global Product Marketing für Hochleistungsprodukte bei SABIC Innovative Plastics. “Der Extem-UH-Kunststoff ist ein einzigartiger Werkstoff, der mit seiner ausgezeichneten Festigkeit und Steifigkeit für dünnwandige Gestaltungen, einem geringeren Gewicht als Metalle oder Duroplaste und einer kostengünstigen Verarbeitung die wichtigsten Anforderungen für extrem hochleistungsfähige Endprodukte erfüllt.”
Der erste ungefüllte Thermoplastwerkstoff, der die UL-Norm 746B bei 260°C erfüllt
Mit seiner hohen Glasübergangstemperatur ist der neue Kunststoff Extem UH 1019 der erste ungefüllte Thermoplast, der die Langzeit-Temperaturbeständigkeit nach UL 746B bei 260°C erfüllt. Obwohl PEEK – ein halbkristalliner Werkstoff – eine ähnliche Wärmeleistung aufweist, tolerieren seine mechanischen Eigenschaften die hohen Temperaturen beim Dauergebrauch jedoch nicht. Im Gegensatz dazu zeichnet sich der Kunststoff Extem UH 1019 durch eine achtmal bessere Steifigkeit sowie eine hervorragende Kriechfestigkeit und eine extrem niedrige Wärmeausdehnung aus. Durch diese Eigenschaften sind die Gestaltung dünner Wände und komplexer Formen mit hoher Maßstabilität sowie eine Gewichtsreduzierung möglich.
Im Vergleich zu PAI, das eine Vernetzung erfordert, die die Ausbeute beeinträchtigt, werden für den Kunststoff Extem UH 1019 einfache Spritzguss- und Extrusionsverfahren mit hoher Ausbeute verwendet. Außerdem lässt sich der Kunststoff recyceln.
Des Weiteren kann der Kunststoff Extem UH 1019 als Ersatz für Keramik und Metalle bei den Anwendungen eingesetzt werden, für die sich Thermoplaste nicht eigneten. In diesen Fällen werden durch den Werkstoff von SABIC Innovative Plastics Vorteile hinsichtlich Gewichtsreduzierung, ausgezeichneter Gestaltungsflexibilität und Reduzierung der Systemkosten erzielt.
Die Extem-Kunststoffe sind grundsätzlich flammbeständig, und zwar ohne den Zusatz von Halogenen, die ein Umweltrisiko darstellen und zu Problemen bei der Einhaltung von Vorschriften führen können.
Zu den möglichen Anwendungen gehören Draht- und Kabelisolierungen, Hochleistungssteckverbinder und Zubehör, Halbleiter-Plasmakammerkomponenten und Aufnahmesysteme, Folien für hohe Temperaturen, Lagerkäfige, Zahnräder, Membranen, Stockshapes und Verbundwerkstoffe.
