Präzision für die Praxis – Coriolis-Durchflussmessgeräte und Kalibrieranlagen von Endress + Hauser.

Um innovative Messtechnik in der Qualität liefern zu können, wie sie nicht nur die Kunden von Endress + Hauser fordern, sondern das unabhängige Familienunternehmen selbst von sich fordert, investieren die Schweizer immer wieder beträchtliche Summen.

Zuletzt in den Bau von Produktionskalibrieranlagen im Herstellerwerk in Reinach in der Schweiz. Sie setzen neue Maßstäbe, insbesondere bei der Kalibrierung von hochgenauen Coriolis-Massedurchfluss-Messgeräten.

„Eine hohe Messgenauigkeit kann nur dann garantiert werden, wenn die Messgeräte zuverlässig und mit höchster Präzision kalibriert sind - und das auf zertifizierten Anlagen", so Dr. Gerhard Jost, Geschäftsführer der Endress + Hauser Flowtec. „Mit Hilfe unseres hochgenauen, multivariablen Coriolis-Massedurchfluss-Messgerätes Promass können unsere Kunden z. B. teure Roh- oder Zwischenprodukten sicher messen und verarbeiten, strenge Qualitätsvorschriften einhalten sowie ihre Kosten senken."

 

Universell einsetzbar

Das multivariable Coriolis-Messgerät des Komplettanbieters in der Prozessautomatisierung misst die Parameter Massedurchfluss, Dichte, Konzentration, Temperatur und sogar die Viskosität direkt im Prozess.

Heute stammen 50 % aller in Europa installierten Geräte vom schweizer Hersteller für Durchflussmessgeräte. Außerdem ist Promass das erste Coriolis- Durchflussmessgerät, das wegen seiner hohen Prozessstabilität in der chemischen Industrie auch für die Dichtemessung standardisiert ist. Die Sensorfamilie eignet sich nahezu für alle Medien.

Gerade Ein- und Auslaufstrecken, Strömungsgleichrichter oder Filter sind nicht erforderlich. Auch die Form des Strömungsprofils nimmt keinen Einfluss auf die Messung. Coriolis-Massedurchfluss- Messgeräte haben keine beweglichen Teile und sind somit wartungsfrei.

Der Promass von Endress + Hauser ist zudem äußerst kompakt in seiner Bauform. Das Coriolis-Messprinzip misst Flüssigkeiten und Gase und ist unabhängig von physikalischen Stoffeigenschaften wie z. B. der Leitfähigkeit.

Der flexibel einsetzbare Promass F ist jetzt von der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) auch für eichpflichtige Messungen im Gasbereich zugelassen.

In Kombination mit der Möglichkeit einer Vor-Ort-Verifikation mit dem Prüfgerät Fieldcheck ist das Gerät herkömmlichen mechanischen Messgeräten in allen Gasanwendungen in puncto Betriebssicherheit, Wartungsfreiheit und Genauigkeit überlegen. Eine Rekalibrierung im eichpflichtigen Verkehr ist laut Eichzulassung nur alle fünf Jahre notwendig.

Mit Nennweiten von DN 1 bis DN 250 sind die Coriolis-Massedurchfluss- Messgeräte in den verschiedensten Anwendungen und Branchen einsetzbar. Ein integriertes hochmodernes Diagnosesystem ermöglicht die ständige Überwachung der Langzeitstabilität der Messgeräte.

 

Verfügbarkeit erhöhen und Kosten senken

Die Multiparametertechnologie Promass gibt es mit unterschiedlichsten Ausgangskarten für viele verschiedene Anwendungsbereiche: Mit drei Stromausgängen zur gleichzeitigen Messung des Massedurchflusses, der Dichte oder der Konzentration sowie der Viskosität.

Oder mit anderen beliebigen Kombinationen wie z. B. mit Frequenz, Relais-, oder Statusein- oder ausgängen für Abfüllprozesse oder Steuerungsaufgaben.

Das modulare Konzept der Proline- Durchflussmessgeräte, zu denen auch Promass gehört, ermöglicht sogar bei dieser großen Varianz der Geräteausführungen eine maximale Anlagenverfügbarkeit.

So lässt sich jetzt neu ein Standard- Lagergerät schnell und einfach mit einem kostengünstigen Umbausatz zum passenden Ersatzgerät umbauen. Und das sogar bei Ex-Geräten.

Mit nur noch einem Standardgerät pro Nennweite im Lager und den passenden Umbausätzen ist damit eine maximale Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitig niedrigen Lager- und Logistikkosten sichergestellt.

 

Qualität - der Schlüssel zum Erfolg

Die Messlatte in puncto Qualität liegt in Branchen wie Pharma, Chemie, Lebensmittel oder Petrochemie immer höher. Um die steigenden Kundenanforderungen erfüllen zu können, müssen die Messgeräte der Schweizer schon während der Produktion einen wahren Kontroll- Marathon durchlaufen. Zum Abschluss dürfen sie dann ihre Genauigkeit noch auf hoch präzisen Kalibrieranlagen des Herstellers beweisen.

„Qualität lässt sich eben nicht in die Geräte hineinprüfen, sondern wird durch stabile und ausgereifte Produktionsprozesse erreicht sowie durch die abschließenden Prüfungen nachgewiesen und dokumentiert", betont Jost.

Endress + Hauser produziert und liefert Coriolis-Messgeräte, die in Auslegung und Konstruktion, in Material und Verfahren, als auch hinsichtlich der Prüfungen und Dokumentation vollständig konform zur AD 2000 sind, wie es in der Petroindustrie gefordert wird.

Dazu gehören u. a. Farbeindring- und PMI- (positive material identification) Tests sowie die Röntgenprüfung der Schweißungen. „Hierdurch können wir als erster Hersteller die TÜV-zertifizierte voll umfängliche Umsetzung aller wichtigen Anforderungen aus der AD2000 Richtlinie nachweisen.

Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie im Regelfall immer die maximal möglichen Prüffristen für wiederkehrende Prüfungen ihrer Anlagen ansetzen können, was sich in weit reichenden Kosteneinsparungen niederschlägt", erklärt Jost.

 

Unschlagbare Praxisgenauigkeit

Im laufenden Betrieb zählen garantierte Präzision und langfristige Stabilität zu den wichtigsten Anforderungen an Durchfluss-Messgeräte. Aber Vorsicht. Genauigkeit ist nicht gleich Genauigkeit.

Das einzige, was für den Anwender zählt, ist die Praxisgenauigkeit. Nur diese sagt wirklich etwas über die Präzision in der Praxis aus. Ein Punkt, der beim hochgenauen Coriolis-Messprinzip besonders ins Gewicht fällt.

Denn im realen Prozess treten im Vergleich zu der unter Referenzbedingungen ermittelten Messgenauigkeit immer Temperatur- und Druckschwankungen auf. Aufgrund der hohen Temperaturund Druckstabilität sowie der Immunität gegenüber Rohrleitungsverspannungen kann Endress + Hauser hier mit Bestwerten glänzen.

Die Praxisgenauigkeit ihrer Geräte ist wesentlich höher als die anderer Hersteller. Zur Sicherstellung der hohen Prozessstabilität, haben die Entwickler mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) berechnet, welche Geometrie und welcher konstruktive Aufbau des Messrohres Druck- und Temperaturverspannungen am besten ausgleichen.

Das spezielle Design des so genannten „Second Containment" oder Sensorschutzgehäuses leitet Rohrleitungsverspannungen wirkungsvoll und sicher ab.

Die optimierte Konstruktion und eine hohe Schwingfrequenz machen die Geräte immun, auch gegenüber Anlagenvibrationen.

 

Genauer geht's nicht

Seit Herbst letzten Jahres steht bei Endress + Hauser Flowtec in Reinach in der Schweiz die weltweit genaueste Produktionskalibrieranlage mit einer akkreditierten Messunsicherheit von 0,015 %.

Damit kann das Unternehmen für seine Coriolis-Gerätefamilie im Rahmen der Anlagensicherheit und der Prozess-Qualitätssicherung eine lückenlose und 100 %ig rückführbare Genauigkeit von 0,05 % nachweisen.

„Ein absoluter Spitzenwert, auch im internationalen Vergleich. So können wir nun auch die anspruchvollsten Kundenwünsche ohne Wenn und Aber erfüllen", freut sich Jost.

„Eine Erhöhung der Messgenauigkeit um jede Nachkommastelle, ermöglicht z. B. in der Petrochemie beträchtliche Einsparungen. Die Anschaffungskosten der neuen Messtechnik haben sich innerhalb kürzester Zeit amortisiert." In der pharmazeutischen Industrie ist es üblich zum Nachweis der Produktions- und Produktqualität und zur Erfüllung der hohen internationalen Standards auch alle sicherheitsrelevanten Coriolis-Durchflussmessgeräte mindestens einmal jährlich zu kalibrieren. Der Hersteller bietet seinen Kunden alles zum Thema Kalibrierung, was sie brauchen.

„Unsere Kunden profitieren von den Synergieeffekten eines Komplettanbieters in der Prozessautomatisierung", sagt Jost. „Die Anzahl unserer Laboratorien und die Vielzahl der Parameter versetzt uns in die glückliche Lage, den Anwendern maßgeschneiderte Kalibrierpakete schnüren zu können." Der Hersteller bietet herstellerübergreifende Kalibrierlösungen für alle Parameter auch als Vor-Ort Kalibrierdienstleistung.

Dies spart Zeit, Aufwand und Kosten bei der Koordination und ermöglicht eine einheitliche Dokumentation.

 

 

Globales Kalibrierkonzept

Als global agierendes Unternehmen legt Endress + Hauser bei der Anerkennung seiner Produkte und Prüfverfahren großen Wert auf international gültige Normen.

Als einziger Anbieter weltweit bringt es für alle Durchflussmessgeräte in allen Produktionsstandorten rund um den Globus mit dem gleichen Kalibrierkonzept den Nachweis der Genauigkeit - lückenlos und rückführbar auf ISO/EN 17025 akkreditierten Produktionskalibrieranlagen. Diese lückenlose Rückführbarkeit aller Prüfmittel auf nationale Standards, wie METAS, PTB, LNE oder NIST, sichert für den Kunden eine gleich bleibend hohe Qualität, die durch die Akkreditierungsurkunden der eingesetzten Kalibrieranlagen verbrieft und dokumentiert ist.

„Die Technologieführerschaft unserer hochgenauen Coriolis-Geräte wird durch den Einsatz von Promass als Transfernormal im Rahmen eines internationalen Kalibrieranlagenvergleiches sowie durch die eichamtliche Akzeptanz von Promass als Eichmaster alternativ zu herkömmlichen Eichwaagen belegt", unterstreicht Jost.

„Dies ist durch die dreifach höhere Kalibriergenauigkeit (0,015 % Messunsicherheit der Anlage) zum Prüfling möglich geworden und verschafft unseren Kunden langfristig einen Qualitäts- bzw. Technologievorsprung sowie dauerhafte Sicherheit für ihre Investitionsentscheidungen." Christine Eckert

 

Kontakt:
Udo Bosch, Produktmanager Durchfluss
Endress+Hauser Messtechnik GmbH & Co.,
Weil am Rhein
Tel.: 07621/975-631
Fax: 07621/975-20631
udo.bosch@de.endress.com

 

Hannover Messe:
Halle 7, Stand E29;
Halle 11, Stand A12;
Halle 7, Stand A10;
Halle 2, Stand D36