Die Siemens-Division Industry Automation liefert an die Abu Dhabi Oil Refinery in die Vereinigten Arabischen Emirate ein Nassluftoxidationssystem zur Aufbereitung von Ablaugen. Der Auftrag ist Teil eines Projekts zur Erweiterung der Raffinerie in Ruwais, das Ende 2013 abgeschlossen sein soll. Das Oxidationssystem von Siemens baut geruchsintensive Sulfide ab, erzeugt Abwasser, das sich in der Aufbereitungsanlage der Raffinerie biologisch klären lässt, und trägt so zur Einhaltung der Umweltvorschriften bei.

Bei der Nassoxidation werden lösliche Stoffe oder Schwebstoffe in einer wässrigen Umgebung oxidiert. Dient Luft als Sauerstoffquelle, bezeichnet man den Prozess als Nassluftoxidation. Dabei zersetzen sich geruchsintensive reduzierte Schwefelverbindungen wie Sulfide und Mercaptide. Damit eignet sich das Verfahren als Vorstufe zur Behandlung schwer zu reinigender Abwässer wie Raffinerieablaugen.

Mit einer integrierten Lösung zur Prozess- und Abwasseraufbereitung wird die Raffinerie von Reficar in Cartagena, Kolumbien, ausgestattet. Mit der Siemens-Technologie wird Flusswasser zu Kesselspeisewasser aufbereitet und Abwasser für die Ableitung gereinigt.

Um das Prozesswasser der Reficar-Raffinerie aufzubereiten, liefert Siemens Kontaktbecken, in denen das Wasser enthärtet wird, sowie eine J-Press-Filterpresse zur Eindickung des anfallenden Klärschlamms. In weiteren Anlagen wird das Kesselspeisewasser entsalzt und Abfalllauge aufbereitet. Die Kondensatreinigung erfolgt mit granularen Aktivkohlefiltern.

Die Abwässer der Raffinerie werden mit einem mehrstufigen System gereinigt. Zunächst trennen API (American Petroleum Institute)-Abscheider und DGF (Dissolved Gas Flotation)-Systeme das Öl vom Wasser. Ein Sequencing Batch Reactor dient zur biologischen Klärung, bevor in der tertiären Stufe Hydro-Clear-Sandfilter zur Schwerkraftfiltration genutzt werden. Für die Schlammentwässerung kommen Zentrifugen zum Einsatz. Mit dem Erweiterungsprojekt lassen sich nationale und internationale Umweltrichtlinien besser erfüllen.