Wie solch eine nachhaltige  Umstellung in der Produktion aussehen könnte, hat jüngst Miba Gleitlager Austria gezeigt. Für die Reinigung und Entfettung ihrer Gleitlager setzt sie statt Frischware jetzt Rezyklate von Richard Geiss ein. Mit dem recycelten Perchlorethylen (PER) des bayerischen Lösemittelspezialisten aus Offingen spart Miba im Entfettungsprozess 73% CO₂ im Vergleich zu frisch produzierter Ware ein.

Insgesamt ein halbes Jahr hat die Umstellung von Perchlorethylen (PER) als Frischware auf das Rezyklat bei Miba gedauert. Den gesamten Prozess haben die Lösemittelspezialisten von Richard Geiss begleitet. Sie haben die österreichische Technologiegruppe in allen Prozessschritten beraten und unterstützt, gemeinsam mit Miba aufwendige Labortests durchgeführt und die Parameter immer wieder im Labor überprüft und analysiert. Die Entfettung der Gleitlager mit dem PER-Rezyklat wurde zunächst
auf Referenzanlagen bei Miba getestet, bevor schließlich die drei Pero-Anlagen für die Inhouse-Entfettung umgestellt wurden.

Einmal im Monat wird Miba in Laakirchen mit dem hochwertigen PER-Rezyklat direkt von Richard Geiss beliefert. Die Lösemittel werden in Sicherheitsgebinden und Spezialfahrzeugen des firmeneigenen Fuhrparks geliefert. „So bekommen unsere Kunden alles aus einer Hand und wir können
bei Bedarf just in time reagieren und liefern“, betont Bastian Geiss, geschäftsführender
Gesellschafter von Richard Geiss.

Die Miba Group ist weltweit führender Hersteller von Technologien für die nachhaltige Gewinnung, Übertragung, Speicherung und Nutzung von Energie. Bei Miba Gleitlager Austria in Laakirchen fertigt die
Technologiegruppe Gleitlager mit Durchmessern von 80 bis 600 mm. Miba Gleitlager kommen etwa in Windturbinen, Lkw, Schiffen oder Flugzeugen zum Einsatz.