Konzeptionell mit dem Kunden im Detail geplant, repräsentiert das Logistiklager die hohen Ansprüche des auf Flüssiggüter spezialisierten Logistikers in den Bereichen Sicherheit, Kundenorientierung, Qualität und Effizienz. Mit Supply Chain Solutions verfügt die Hoyer Group über ein dezidiertes Expertenteam für On-site- und Off-site-Lösungen für das Handling von Produkten aus der Chemie- und Gasindustrie.

Die Hoyer Group stellt Kunden aus der Chemie- und Gasbranche mit Supply Chain Solutions dezidierte Expertise in der Werks- und Lagerlogistik zur Seite. Auf Kundenbedarfe zugeschnittene Logistiklösungen sind für Hoyer selbstverständlich. Das neue Logistikzentrum in Essen ist das Ergebnis einer intensiven Zusammenarbeit zwischen dem Logistiker und dem Spezialchemie-Unternehmen Evonik. Der technologisch auf dem neusten Stand ausgestattete Betrieb erfüllt dabei höchste Sicherheitsstandards. Abläufe der Warenannahme, der Lagerung und Kommissionierung werden weitestgehend halb- und vollautomatisch umgesetzt. So ist der Warenfluss beispielsweise über die lückenlose Nachverfolgung der SSCC-18-Palettennummer digitalisiert worden. Das steigert die Effizienz in der Abwicklung und im Personaleinsatz und vereinfacht und beschleunigt somit die komplexe Wertschöpfungskette der chemischen Industrie: ein kritischer Erfolgsfaktor in dieser Branche.

„Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden – und unterstützen sie mit maßgeschneiderten Lösungen dabei, diesen erfolgreich zu begegnen. Sicherheit und Effizienz setzen dabei die Parameter“, so Björn Schniederkötter, Chief Executive Officer der Hoyer Group. „Wir begrüßen es, dass Evonik unsere Wertvorstellungen teilt. Der neue Standort überzeugt neben einem dezidierten Schutz- und Präventionskonzept mit effizienten Arbeitslinien, State-of-the-Art-Equipment, intelligenter Software und energiesparender Ausstattung.“

Das neue Logistikzentrum ist das international größte Fertigproduktlager für palettierte Ware von Evonik. Und ein hochmodernes noch dazu: Erstmals werden in einem Lager durch Hoyer fahrerlose Transportsysteme eingesetzt. Hinzu kommen halbautomatische Regalbediengeräte mit der Option, die Vollautomatisierung des Lagers voranzutreiben. Die Gruppe setzt damit ein klares Zeichen für Fortschritt, Digitalisierung und moderne Logistik entlang der gesamten Supply Chain. Einen reibungslosen Betrieb wird weiterhin die fachlich exzellent geschulte Belegschaft garantieren. Alle logistischen Prozesse entsprechen höchsten Ansprüchen in puncto Sicherheit, Qualität und Effizienz.

Die Zuwege und Ablaufprozesse stimmte Hoyer im Detail mit Evonik ab. Der größte produzierende Industriebetrieb in Essen übergibt verschiedene Rohstoffe und Fertigprodukte des anliegenden Standorts über die Werksgrenzen an Hoyer ins Logistikzentrum, wo die Gebinde zentral eingelagert und für den Weitertransport kommissioniert werden. Der mengenmäßige Hochlauf auf den Zielfüllstand wird im zweiten Halbjahr 2022 erreicht sein. Auf 19.000 m2 Grundfläche bietet das Lager 27.000 Palettenstellplätze für 18.000 t Produkte, die dort softwaregestützt sicher und sachgerecht gelagert werden.

Die präzise Planung und die unmittelbare Anbindung zwischen Produktions- und Lagerstätte leisten einen Beitrag zu den Klimazielen von Evonik: Allein durch die Lage des Logistikzentrums spart das Unternehmen circa 3 Millionen Tonnenkilometer Transporte auf der Straße ein – dies entspricht rund 3.000 Lkw-Fahrten. Insgesamt werden dadurch 210 t CO2 weniger pro Jahr ausgestoßen. Im Lager selbst tragen die moderne elektrifizierte Flotte an Flurförderfahrzeugen und die Energieeinsparung durch die Ausstattung des Standorts mit der neusten LED-Beleuchtung zur Nachhaltigkeit bei.