Ekato ist spezialisiert auf die Entwicklung von verschleißfesten Rührorganen unter Verwendung moderner Materialien und optimierter Designs. Diese Innovationen verbessern die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und haben sich in anspruchsvollen Anwendungen wie der Hydrometallurgie bewährt. Die Folge: längere Lebensdauer und höhere Anlagenrentabilität. Die Keramikrührorgane bieten hohe Leistungen reduzierten Anschaffungs- als auch der Betriebskosten. Die Leistungsfähigkeit der verwendeten Materialien zeigt sich im realen Bergbau, z.B. in einer der weltweit modernsten Minen in Schweden beim herausfordernden Abbau komplexer Erze wie Zink, Blei, Silber, Kupfer und Gold. In dieser anspruchsvollen Umgebung versagten konventionelle Rührwerke mit Gummibeschichtungen innerhalb von Wochen. Keramikrührorgane hingegen haben sich über Jahre im rauen Bergbaubetrieb bewährt und zeigen nur minimale Verschleißerscheinungen. Die additive Fertigung (3D-Druck) revolutioniert die Mischtechnik. Während der 3D-Druck im Prototyping bereits etabliert ist, war seine Anwendbarkeit für die Großserienproduktion, insbesondere bei Rührwerken, bisher begrenzt. Ein innovatives Entwicklungsprojekt zur Nutzung der hybriden Fertigung kombiniert den 3D-Druck gekonnt mit konventionellen Verfahren. Dieser Ansatz ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien bei gleichzeitiger Kosteneffizienz und ebnet den Weg für hocheffiziente Rührorgandesigns. Bemerkenswert ist, dass sich hybrid und konventionell gefertigte Produkte nach der Oberflächenbehandlung nicht mehr unterscheiden lassen.

Ekato auf der Achema 2024, Halle 6.0 Stand C19