Bei vielen Verfahren in der Petro- und Basischemie kommen Luftoxidationen zum Einsatz. Wird der Prozessluft dabei reiner Sauerstoff zugesetzt, kann dies zur Steigerung der Effizienz und Produktivität beitragen. Linde stellt auf der Achema mit dem Sauerstoffinjektor Oxymix und der Mess- und Regelstrecke Flowtrain zwei Lösungen aus seinem umfassenden Portfolio an Systemen zur Sauerstoffanreicherung vor.

Häufig werden Luftoxidationen in Raffinerien oder in der chemischen Industrie mit normaler Umgebungsluft als Oxidationsmittel durchgeführt. Doch diese verfügt nur über einen Sauerstoffanteil von 21 Prozent. Gleichzeitig sind erhebliche, sich inert verhaltende Gasmengen durch den Prozess zu schleusen, die aufzuwärmen wie auch abzukühlen sind und einen erheblichen Aufwand in der Abgasbehandlung mit sich bringen können. Eine Anreicherung der Oxidationsluft mit reinem Sauerstoff kann die Prozess-Effizienz jedoch signifikant steigern. Typischerweise lassen sich so Kapazität und Produktivität bestehender Anlagen erhöhen. Die Prozessführung kann deutlich flexibler gestaltet werden. Gleichzeitig reduziert sich durch die geringeren Gasmengen der Energieaufwand zur Abgasbehandlung.

Zur Anreicherung der Prozessluft bietet Linde den Sauerstoffinjektor Oxymix an. Das Düsensystem des Sauerstoffmischers ist in einem Lochkreis angeordnet und so ausgelegt, dass der Sauerstoff entgegen der Luftströmung in die Leitungen eingebracht wird. So werden beide Gase innerhalb kürzester Strecke vollständig vermischt. Damit ist eine jederzeit gleichmäßige Sauerstoffkonzentration in der angereicherten Prozessluft ohne wesentlichen Druckverlust in der Leitung gesichert. Zonen mit hoher Sauerstoffkonzentration, so genannte Hot Spots, werden zuverlässig vermieden: Eine hohe Betriebssicherheit ist gewährleistet.

Während die Zudosierung des Sauerstoffes in die Prozessluftleitung mit dem Oxymix erfolgt, steht mit dem Flowtrain die passende Mess- und Regelstrecke zur Verfügung. So lassen sich viele Luftoxidationen wie der Claus-Prozess zur industriellen Herstellung von Schwefel oder das Fluid Catalytic Cracking (FCC) effizienter durchführen. Der Flowtrain regelt den Grad der Sauerstoffanreicherung in Abhängigkeit von der Prozessluftmenge. Je nach Sauerstoffbedarf stehen dabei Einheiten mit einem Durchsatz von 50 bis 5.000 Nm3/h Sauerstoff zur Verfügung. Der gesamte Regelungsprozess läuft vollständig automatisiert. Auch die Integration in vorhandene Prozessleitsysteme und die Umstellung auf manuellen Betrieb sind möglich.

Flowtrain-Anlagen sind für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen (Ex-Zone 1) nach Atex 95 zugelassen und in sauerstoffgeeignetem Edelstahl (1.4571) oder gleichwertigem Material ausgeführt. Wie der Oxymix ist auch der Flowtrain so konstruiert, dass eine hohe Betriebssicherheit sichergestellt ist. Beide Lösungen aus dem umfassenden Linde-Portfolio zur Sauerstoffanreicherung können Luftoxidationsprozesse signifikant optimieren: Sie steigern Kapazität, Produktivität sowie Effizienz und unterstützen Unternehmen bei der Umsetzung von höheren Umwelt- und Energiestandards.

Achema 2012: Halle 9.1, Stand D4