Das Projekt war anspruchsvoll, da Betonbauteile in der Nähe von gezeitenabhängigem Meerwasser ständiger Korrosion ausgesetzt sind. Kontinuierliche Innovation im Bereich der Betonherstellung und die Beimischung von chemischen Zusatzstoffen machen Beton widerstandsfähiger gegenüber aggressiven Bedingungen und verbessern seine Verarbeitungseigenschaften und seine Langlebigkeit. Mischzement ist hier wegen seiner erhöhten Korrosionsbeständigkeit in kritischen Strukturen weit verbreitet. Die Mischtechnik sorgt dabei für höchste Qualität. Der Fertigteilhersteller und Lieferant der Betonblumen, Fort Miller Co, setzte bei dem Projekt auf deutsche Mischtechnik von BHS-Sonthofen: zwei BHS Doppelwellen-Chargenmischer sorgten für Beton in höchster Qualität. Das dreidimensionale Mischprinzip erlaubt einen intensiven Materialaustausch und kürzere Mischzyklen bei reduziertem Energieverbrauch. Im ersten Projektschritt wurden Betonpfeiler in den Hafengrund getrieben, auf die dann die architektonisch aufwändigen Betonfertigteilkonstruktionen aufgesetzt wurden. Die je 90 t schweren Tulpenköpfe aus 655 einzelnen Tulpenblättern wirken filigran und dienen nun als überdimensionale Blumentöpfe.