Schenck Process eröffnete neues Testcenter – Welcher Dosierer eignet sich optimal für welches Schüttgut?

Für alle Kunden, die es ganz genau wissen wollen, bietet Schenck Process in Darmstadt jetzt realitätsnahe Tests in seinem neuen Testcenter an.

Zu der Eröffnung Ende Februar kamen mehr als 100 Personen, um sich dort im Detail über die Möglichkeiten bei dem Spezialisten für Wäge-, Dosier- und Messsysteme für Schüttgüter und Pulver zu informieren.

Bei der Veranstaltung mit Messe-Charakter bekamen sie gleich mehrere Highlights zu sehen.

Denn mehr Prüfstände und ein höherer Automatisierungsgrad ermöglichen jetzt noch genauere Tests, die sehr eng an die tatsächlichen Gegebenheiten in der Verarbeitung angelehnt sind.

Wie im wirklichen Leben

In vier Testlaboren können bei Schenck parallel Versuche durchgeführt werden, ohne dass sie sich gegenseitig beeinflussen.

Drei der Testlabore enthalten unterschiedliche Einrichtungen für die praxisnahe Befüllung der Dosierer mit Big Bags oder pneumatischer Förderung sowie für die Rückförderung.

Ein viertes ist so beheizbar, dass darin unterschiedliche Umweltbedingungen simuliert und die Umgebungsbedingungen auch in heißen Ländern nachempfunden werden können.

So sind jetzt Testabläufe möglich, die sich durch besonders hohe Anwenderfreundlichkeit auszeichnen. Dazu gehören zum Beispiel:

• separate Entstaubung

• separate Vorbereitung der Versuche in der PowderArea

• ortsnahe Lagerung der aktuellen Test-Schüttgüter

• Flüssigreinigung der verunreinigten Feeder und Geräte im FeederWash mit Schmutzwasser- Auffangwanne

• Körper- und Augendusche nach neuesten Sicherheitsstandards

Ein weiterer Vorteil für Kunden: Im so genannten „Test- Tower" besteht die Möglichkeit, Schüttgüter direkt über die Straße anzuliefern. Dort finden sich drei verschiedene Schüttgut-Teststrecken:

- ein Materialkreislauf mit pneumatischer Rückförderung von Staub oder Kohlenstaub mit dem Massendurchfluss- Messgerät Multicor S40 nach dem Coriolis-Prinzip

- eine Granulat-Teststrecke mit Multistream, einem Durchlaufmessgerät für die kontinuierliche Erfassung von Massenströmen durch prallfreie Kraftmessung

- eine Teststrecke mit der Dosierbandwaage Multidos für kontinuierliches gravimetrisches Dosieren, für Materialien mit hohem Schüttgutgewicht




Keine schmutzigen Hände

Insgesamt erfüllt die neue Raumkonzeption des Testcenters höchste Anforderungen an Sauberkeits- und Sicherheitsstandards.

Während es im früheren Testcenter noch eher staubig zuging, lassen sich die Versuche jetzt von einem abgetrennten, staubfreien Kontrollraum aus per Bildschirm beobachten.

Die höchst funktionelle Aufteilung in einen Versuchs-, einen Kontroll- und einen Meeting-Bereich erlaubt es zudem, dass versuchsbegleitende Besprechungen oder fachbezogene Meetings in unmittelbarer Nähe durchgeführt werden können - und auch dabei wird kein feiner Zwirn beschmutzt.

Im gesamten Testcenter lassen sich tragbare PCs mit Wireless-Verbindungen einsetzen. Bewirtung ist natürlich ebenfalls möglich.

Während der Eröffnungsveranstaltung konnten Interessierte verschiedene Tests live erleben, so zum Beispiel die Dosierung von PP-Granulat mit dem Vibrationsdosierer Mechatron oder die Verarbeitung von Finntalc mit dem Schneckendosierer Proflex C.

Ausgestellt waren neben dem Proflex auch der Purefeed (ein Dosiersystem, das sich insbesondere zur kontinuierlichen, gravimetrischen Kleinstmengendosierung von Pulver mit manueller Nachfüllung eignet), die Dosierbandwaage Multidos L und der Multigrav Easyclean (ein Mehrfachdosiersystem zur kontinuierlichen gravimetrischen Granulat-Dosierung).




Kontakt:
Schenck Process GmbH, Darmstadt
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