CITplus - Im Wiegand Forschungs- und Entwicklungszentrum werden Prozesse simuliert, Apparate und Anlagen getestet und optimiert sowie die Basisdaten für die Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Anlagen gewonnen.

Auf mehr als 800 m2 stehen die unterschiedlichsten Labor- und Versuchsanlagen für die Bereiche Eindampfung, Destillation, Rektifikation, Fermentation, Membranfiltration, Gaswäsche, Strahlpumpentechnik und Vakuumsysteme zur Verfügung.
Zumeist wird mit einer geringen Probemenge im Labormaßstab begonnen, um neue oder geänderte Produkte physikalisch einzuordnen. In nachfolgenden Pilotversuchen werden dann gezielt Konzepte und Versuchsanlagen eingesetzt. Die Durchführung von Versuchen wird von langjährig erfahrenen Versuchsingenieuren betreut. Das gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse und solide Daten für die Auslegungen der Großanlagen - hierbei liegt der Scale-up-Faktor bei 5-8000!

Annäherung an den Großprozess
Die Kombination mehrerer aufeinander folgender Prozessschritte aus dem gesamten GEA Portfolio können simuliert und integriert werden. Es gilt so nahe wie möglich an die Bedingungen des späteren Großprozesses heranzukommen - manchmal gelingt dies nur mit Versuchen bei den Kunden vor Ort. Daher sind viele Versuchsanlagen mobil und mit den neuesten technischen Möglichkeiten für Automatisierung und Fernwartung ausgestattet. Eine kontinuierliche Aufzeichnung der Messdaten mit späterer elektronischer Auswertung ist selbstverständlich.
Ein weiterer Schwerpunkt der Forschung und Entwicklung ist die Optimierung und Weiterentwicklung der GEA Wiegand Auslegungsprogramme, wie z. B. das Kondensatorauslegungsprogramm NIXE. Ziel dieses Programms ist, die Auslegung von Kondensatoren in Anwesenheit von Inertgas zu vereinfachen und durch bessere Anpassung an die Betriebsbedingungen zu optimieren.

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Das F+E-Zentrum von GEA Wiegand
Labor

• Diverse Laborverdampfer zur Konzentrierung von Kleinproben
• Laboreinrichtungen und Messgeräte zur Bestimmung von Trockensubstanz, Aschegehalt, Dichte, elektrischer Leitfähigkeit, Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit, Wassergehalt, Siedepunkterhöhung, Oberflächenspannung
• Siebanalyse für gemahlene Feststoffe
• HPLC-Analyse (z.B. für Zucker, Alkohole und organische Säuren)
• GC-Analyse (z.B. Beiprodukte der alkoholischen Gärung)
• Stereo- und Durchlichtmikroskope (z.B. Kristallformen oder Begutachtung fermentativer Prozesse)

Technikum

• Unterschiedliche Verdampferbauarten wie Einrohr-Fallstromverdampfer, Zwangsumlaufverdampfer, Kurzweg-Fallstromverdampfer, Kompaktverdampfer, Wirbelschicht-Zwangsumlaufverdampfer, 2-stufiger Fallstromverdampfer zur Simulation verschiedenster Anlagenkonzepte, teils stationär und mobil
• mobile Fermentationsanlage für kontinuierliche oder Batch-Fermentation
• mobile und stationäre Destillationskolonnen in unterschiedlichen Materialien (Glas, Edelstahl; Kupfer); Einsatzmöglichkeit für Sieb-, Glocken-, Thormannböden und Packungen (Schüttung/strukturiert)
• Hochtemperatur-Testkolonne für spezielle Destillationsprozesse
• stationäre und mobile Membranfiltrationsanlagen für Umkehrosmose, Ultra-, Nano- und Mikrofiltration, geeignet für die verschiedensten Membranmaterialien und Membrantypen
• mobile Gaswaschanlagen für Labor- und Prozessanwendungen
• Dampf-/Wasserstrahlpumpen-Prüfstand zur Leistungsermittlung