Durch die Wahl der richtigen Dosiergeräte bei der Herstellung von Mischungen kann in der Schüttgut verarbeitenden Industrie sowohl die Qualität des Endprodukts als auch der einwandfreie Ablauf des Produktionsprozesses maßgeblich beeinflusst werden.

In vielen Betrieben der Schüttgut verarbeitenden Industrien werden die Möglichkeiten der Leistungsregulierung am Siloauslauf unterschätzt. Nach wie vor kommen hier manuelle Schieberegler zum Einsatz, deren optimale Dosierleistung per Markierung festgelegt wurde. Dies kann in manchen Anwendungen durchaus zweckmäßig sein. An anderer Stelle leisten volumetrische Mess- und Mischapparate älterer Bauarten ihren Dienst. Doch auch die volumetrischen Dosierung kann zu Fehlern und Ungenauigkeiten führen und lässt sich bei Änderungen in der Schüttdichte nur durch Eingreifen eines erfahrenen Mitarbeiters nachregulieren. Sollen Änderungen am Mischungsverhältnis vorgenommen werden, muss das Bedienpersonal die Leistung schätzen und justieren. Verstopfungen oder das Leerlaufen des Silos werden teilweise erst mit zeitlicher Verzögerung erkannt oder erfordern den Einsatz von empfindlich einzustellenden Meldesystemen.

Dabei kommt gerade in den Schüttgut verarbeitenden Industrien der exakten Mischung von Komponenten wie beispielsweise Getreide oder Hülsenfrüchten eine gesteigerte Bedeutung zu, da sie für die Qualität und letztendlich auch den Erfolg eines Produktes ausschlaggebend sind.

Dosiersystem für exaktes Mischen

Friedrich electronic begegnet diesen Anforderungen mit dem Flow Controller FC3. Das Ergebnis ist ein auf Basis von langjährigen Erfahrungen entwickeltes Dosiersystem, das ein intelligentes, exaktes Mischen verschiedenster Produkte erlaubt. Außerdem bietet es die Möglichkeit der genauen Leistungsvorgabe und Mengenbilanzierung. Die Basis des Systems bildet ein Flachschieber im Einlaufbereich mit einem darunter angeordneten Prallsensor, der die Leistung in t/h nach Vorgabe reguliert und das Produkt in kg verwiegt. Dabei wird die Dosierung ständig überwacht und auf Fehlfunktionen überprüft.
Bei Verstopfungen und Brückenbildungen oberhalb macht der Schieber des Flow Controller automatisch weiter auf, bis diese gelöst sind oder er gibt Alarm, falls sich der Stau nicht löst. Nach einer einmaligen Programmierung der Prozesssteuerung wird die Überwachung und Fehlererkennung daher deutlich erleichtert. Die elektronische Schieberüberwachung ermöglicht eine sichere automatische Null-Tarierung und Überprüfung von Schieberstellung und Wiegesignal auf Plausibilität.

Über eine Schnittstelle hat das Bedienpersonal im Bedarfsfall die Möglichkeit, schnell und effektiv in den Materialfluss einzugreifen und Justierungen vorzunehmen oder Daten auszuwerten. Hierdurch wird eine hohe Integrationsstufe erreicht, die gleichzeitig ein Maximum an Prozesssicherheit und Produktqualität gewährleistet - und wertvolle Informationen zum Prozess selbst bereitstellt.

Der Flow Controller FC3 kann aufgrund seines flachen Gehäuses auch nachträglich in die meisten Produktionsprozesse integriert werden, um die Effizienz der Anlage zu steigern. Voraussetzung für eine erfolgreiche Installation ist lediglich der Materialstau eines freifließenden Produkts oberhalb des Dosiergerätes. Aus diesem Grund wird der Controller in den meisten Fällen unmittelbar unter den Siloausläufen montiert.