Anlagenbau & Prozesstechnik

Sparen bei der Automatisierungsinstandhaltung

24.01.2013 -

Sparen bei der Automatisierungsinstandhaltung - Kontinuierliche Prozessverbesserung in der Life Sciences-Industrie mit dem Asset Management-Programm von Rockwell Automation.

Wartung, Reparatur und Betrieb der Automatisierungsausrüstung sind immer wieder mit sehr hohen Kosten verbunden. Dies gilt besonders für Branchen mit einem fortgeschrittenen Technisierungsgrad wie z. B. die Life Sciences-Industrie, die erhebliche finanzielle Mittel für die Instandhaltung ihrer Anlagen reservieren muss.

Um hierbei wirtschaftlich zu arbeiten und die nötigen Ressourcen langfristig optimal zu nutzen, gilt es vorausschauend zu planen und alle relevanten Aktivitäten bzw. Kosten in die Kalkulation einzubeziehen.

Das ist jedoch nicht immer einfach, denn die industrielle Instandhaltung, die häufig mit dem Kürzel ‚MRO' für die englischen Begriffe ‚Maintenance, Repair und Operation' bezeichnet wird, ist in der Regel sehr komplex.

In der Unternehmenspraxis zeigt sich dieses auch sehr deutlich, denn in vielen Fällen sind beispielsweise Ersatzteilüberschuss, fehlende Verwaltung für Lagerräume, ineffiziente Prozesse und Vernachlässigung von Wartungsmaßnahmen an der Tagesordnung.

So haben beispielsweise die Analysten von ARC rund 63% der verfügbaren Ersatzteile als Überschuss, inaktiv oder veraltet klassifiziert. Infolgedessen ist es natürlich sehr problematisch, eine langfristig stabile Produktionsumgebung zu schaffen oder Wartungsbudgets zuverlässig zu planen.

Alles in allem zeigt sich also ein riesiges Optimierungs- und Einsparpotential, das die betroffenen Unternehmen nur erkennen und nutzen müssen.

Je nach Art und Umfang der eingesetzten Automatisierungsausrüstung stehen die Unternehmen jedoch vor ganz individuellen Herausforderungen - ein für alle gültiges Patentrezept gibt es nicht.

 


Maßgeschneidertes Asset Management mit RAAMP

Aber auch für den MRO-Bereich gibt es professionelle und maßgeschneiderte Lösungen, die helfen können, Budgets langfristig zu planen und bares Geld zu sparen.

Ein Beispiel hierfür ist ‚RAAMP', das individuelle und strategische Serviceangebot (Rockwell Automation Asset Management Program) von Rockwell Automation. Dieses richtet sich vor allem an Industriebereiche mit einem hohen Automatisierungsgrad und beinhaltet eine breite Palette von Vor-Ort- MRO-Dienstleistungen rund um das Ersatzteilmanagement sowie vielfältige Wartungsprozesse.

Ziel von RAAMP ist die Optimierung des Ersatzteilbestandes, die Reduzierung aller Reparaturkosten und die Verbesserung des Reportings sowie die damit verbundene Erhöhung der Nettokapitalrentabilität.

Das branchenunabhängige Serviceangebot von Rockwell Automation kommt sowohl in der Life Sciences- Industrie als auch in den Bereichen Food & Beverage sowie Automotive und vielen anderen Bereichen zum Einsatz.

Arbeitet ein Unternehmen mit RAAMP, dann ist es in der Lage, seine Leistungen und Entscheidungen für den MROBereich auf konkrete Fakten zu stützen und an definierten Produktions- und Geschäftsziele auszurichten.

Schließlich sind viele wichtige Key Performance Indicators (KPI) messbar.

Infolgedessen wird es möglich, die Anlagen in ihrem gesamten Lebenszyklus darzustellen, um so die Qualität der Instandhaltung zu verbessern bzw. den Ersatzteillagerbestand zu optimieren.

Das professionelle MRO-Management überwacht beispielsweise die Garantiebedingungen von Komponenten, stellt zentralisierte Reparaturservices sowie persönliche Ansprechpartner bereit und liefert regelmäßige Auswertungen - und das alles mit dem Ziel, Ausfallzeiten zu minimieren, Betriebszeiten zu verlängern sowie bares Geld einzusparen.

 


Den ROI vorab kalkulieren

Um das individuelle Einsparpotential eines Unternehmens im Wartungsbereich vorab zu bewerten und anschaulich darzustellen, hat Rockwell Automation ein spezielles Tool entwickelt: den so genannten ROI-Kalkulator für MROProjekte.

Nach Eingabe aller relevanten Kostenfaktoren errechnet diese spezielle Software das Einsparpotential und den Return on Investment (ROI), die durch die Implementierung eines ganzheitlichen Asset Management-Programms im Unternehmen zu erreichen sind.

Der interaktive Kalkulator lässt sich sehr einfach bedienen, denn er muss lediglich mit den aktuellen MRO-Investitionen des Unternehmens, mit Informationen zu Umfang und Zusammensetzung des Ersatzteillagerbestands sowie mit den Informationen zu Anzahl und Struktur von Lieferanten inklusive Ersatzteilbestellungen u. ä. ‚gefüttert' werden. Die Ergebnisse werden dann sofort in konkreten Zahlen präsentiert.

Dabei zeigt der Kalkulator nicht nur das Einsparpotential an, sondern er ermittelt auch, wie sich die Veränderung einzelner Positionen - etwa die Verringerung der Lieferantenzahl - auf die MRO-Kosten auswirkt.

Erst auf einer solchen detaillierten Basis mit den für ein einzelnes Unternehmen speziell erfassten Informationen wird es möglich, konkrete Maßnahmen zur Optimierung der Wartungsprozesse in die Wege zu leiten.

Schließlich muss man erst die konkreten Fakten und die Wirkungszusammenhänge kennen, bevor man darüber entscheidet, wie sich der Anlagenwirkungsgrad verbessern und die Anlagenverfügbarkeit erhöhen lassen.

Der ROI-Kalkulator für MROProjekte hilft dabei, die jeweils richtigen Fragen zu stellen und diese so zu beantworten, dass sie zur Verringerung der MROAusgaben führen.

 


Die RAAMP-Services im Überblick

Wenn es darum geht, die Instandhaltungskosten eines Unternehmens zu senken, MROProzesse zu verbessern und den Gewinn zu steigern, liefert RAAMP authentische Antworten.

Zu den Schlüsselelementen dieses Dienstleistungspakets gehört, dass ein Servicespezialist alle Prozessschritte vor Ort persönlich implementiert und überwacht. Ziel dessen ist es, alle nachfolgenden Maßnahmen direkt an den individuellen Kundenbedarf anzupassen.

Zudem kann die Qualität der Teile, die im MRO-Prozess zum Einsatz kommen, ohne Verzögerung überprüft und bei Bedarf korrigiert werden. Ein wichtiger Teil von RAAMP ist die lückenlose Teileverfolgung, die einen Abgleich von Installations- und Empfangsdatum, die Überwachung von Fehlern auf Teilebasis sowie die Anwendung des Systems MAXIMO zur Kontrolle des Installationsdatums, der Instandhaltungstermine und der Gewährleistungsfristen beinhaltet.

Daraus ergeben sich eine höhere Produktzuverlässigkeit sowie eine bessere Gewährleistungsabdeckung, wodurch sich letztendlich deutliche Einsparungen erzielen lassen. Ein weiteres wesentliches Element der RAAMPLösung ist die faktenbasierte Datenerstellung und die damit erleichterte Entscheidungsfindung. So optimiert der vorausschauende Instandhaltungsservice Inventare und sorgt für vereinfachte Transaktionen.

Gleichzeitig wird eine einzige zentrale Anlaufstelle für alle Reparaturarbeiten geschaffen. Außerdem beruhen die reduzierten MRO-Kosten ganz entscheidend auf der RAAMPtypischen, kontinuierlichen Feststellung des aktuellen Gewährleistungsstatus, für die jedes reparable Ersatzteil mit einem Strichcode versehen wird.

Auch der Einsatz der RFID-Technologie ist hier möglich. Grundvoraussetzung für effektive Schritte zur Kostenminderung ist natürlich eine gründliche Bewertung der im Unternehmen bereits installierten Automatisierungskomponenten.

Die Analyse und Beratung vor Ort, die in den RAAMP-Services von Rockwell Automation enthalten sind, befassen sich mit der Umgebung, der Ausstattung, dem Zustand, der Zuverlässigkeit und der Anwendung von vorhandener Automatisierungshard- und Software.

Diese Bestandsanalyse hat mehrere Vorteile: Sie ist die Basis für erhöhte Zuverlässigkeit, für die Optimierung des Inventars durch Reduzierung und Ausgleich des Ersatzteilbestands nach der Feststellung veralteter Bestände sowie für die Verbesserung der mittleren Reparaturdauer.

Aber auch die Unterstützung bei Produktabkündigungen, die Ermittlung von Standardisierungsmöglichkeiten und das Erkennen von wiederkehrenden Fehlern bauen auf der Analyse auf.

In die gesamte Implementierung von RAAMP - von der Feststellung des Aufwands bis zur Verifizierung und zum Abgleich - sind regelmäßige Kontroll- und Feedback-Schleifen integriert. Auf diese Weise ist es den Unternehmen leichter möglich, ihr Ziel der kontinuierlichen Verbesserung des Instandhaltungsprozesses zu erreichen.

 


RAAMP in der Life Sciences Industrie

Die praktischen Vorteile der RAAMP-Methode lassen sich durch zahlreiche Kundenanwendungen belegen. So setzt beispielsweise ein amerikanisches Pharmaunternehmen bei seiner Produktionsstätte in Großbritannien auf das Asset Management-Programm von Rockwell Automation.

Das britische Werk ist u. a. für die industrielle Durchführung von Vergärungsprozessen zur Herstellung von biosynthetischen Gesundheitsprodukten wie z.B. Antibiotika verantwortlich.

Neben SPS-Steuerungen der Allen-Bradley-Serie verwendet das Pharmaunternehmen verschiedene Softwarelösungen von Rockwell Automation. Hier tragen die zuverlässigen Rundum- die-Uhr-Services wesentlich dazu bei, Ausfallzeiten zu vermeiden.

So beinhalten die präventiven RAAMP-Services von Rockwell Automation beispielsweise die Erstellung von maßgeschneiderten Revisions-Historien. Zudem überprüft das MaintenanceTeam den Einfluss von Hardware-Änderungen auf den Software-Code.

Die Änderungen an den SPS-Steuerungen werden mithilfe von analogen Karten überwacht, wodurch das Team mögliche Fehler schnell identifiziert und leicht rückgängig machen bzw. korrigieren kann.

Damit ist sicher gestellt, dass jederzeit die richtige Software zum Einsatz kommt und die strengen Regulierungen der Life Sciences-Industrie lückenlos eingehalten werden. Das Maintenance-Team von Rockwell Automation sorgt so für die schnelle Datenwiederherstellung nach einem eventuellen Systemausfall - bei Bedarf mit einer Response- Time von maximal 24 Stunden.

Insgesamt konnte das Pharmaunternehmen durch den Einsatz der MRO-Services von Rockwell Automation die Qualität und Zuverlässigkeit seines Fertigungsprozesses verbessern und die gesamten Aufwendungen für MROAktivitäten vor Ort deutlich reduzieren.

Zudem war es möglich, den Ersatzteilbestand zu verkleinern und die Lagerhaltungskosten deutlich zu senken.

 

Kontakt

Dr. Peter Büscher,
Customer Support Maintenance
Business Manager DACH-Region
Rockwell Automation GmbH, Haan-Gruiten
Tel.: 02104/960-0
Fax: 02104/960-121
pbuescher@ra.rockwell.com

 

 

 

 

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