Von einer kleinen Farbenmanufaktur ist Schmincke zu einem großen Industriebetrieb angewachsen, der seine Produktion optimal planen muss, um im internationalen Wettbewerb zu bestehen. Damit das Unternehmen den internen und externen Herausforderungen gewachsen ist, setzt Schmincke bei der Produktionsplanung auf eine bedarsgerechte ERP-Branchenlösung, die für eine effiziente Kapazitätenauslastung und zuverlässige Informationen sorgt.

Im Marktsegment der Künstlerfarben hat Schmincke aus Erk-rath seit Jahrzehnten einen hervorragenden Ruf. Schmincke hat sich von einer ursprünglichen Manufaktur zu einem überaus leistungsfähigen Industriebetrieb entwickelt. Vor fünf Jahren betrug der Ausstoß des Unternehmens noch 386t. Mit nahezu der gleichen Personalstärke von rund 70 Mitarbeitern wurde die Produktionskapazität in den letzten fünf Jahren auf 640t erhöht.
Auch baulich ist das prosperierende Unternehmen in den letzten Jahren gewachsen. Betriebs- und Nutzfläche wurden insgesamt um rund 25 % erweitert, und ein neues Lager mit zusätzlichen 1.500 Palettenstellplätzen wurde eingerichtet. Heute verfügt der Künstlerfarbenhersteller über komplexe Produktionslinien mit hochmodernen Abfüllanlagen und hochwertigen Maschinen. Dabei steht der Innovationsgedanke im Vordergrund - auch im Bereich der Informationstechnologie. Hier setzen die Erkrather bereits seit längerer Zeit das CSB-System ein, das als ERP-Branchenlösung die Anforderung von Schmincke optimal abbildet.

Optimale Produktionsplanung

„Unsere ERP-Software sehen wir als dynamisches System, das sich ständig weiterentwickelt und zu unserem Unternehmenswachstum beiträgt", sagt der kaufmännische Leiter von Schmincke, Uwe Petrow. „Mit dem CSB-System und der integrierten Produktionsplanung und -steuerung (PPS) können wir unsere Kapazitätsauslastung nachhaltig verbessern und die Produktionskosten si-gnifikant senken. Unter Einhaltung der Kapazitätsgrenzen und Haltbarkeitsbeschränkungen sowie unter Berücksichtigung der verschiedenen Behälterinhalte können wir darüber hinaus nicht nur die Produktionsreihenfolgen, sondern auch die Produktionszeiten optimieren", stellt Petrow die Vorzüge der Lösung heraus.
Die gesamte Produktionsplanung wurde 2008 in nur drei Monaten bei Schmincke eingeführt. Das CSB-System fragt beispielsweise Lagerbestände ab und ermittelt die optimale Losgröße unter Berücksichtigung der Fertigungskosten. Auf diese Weise kann in Verbindung mit der Historie der Absätze ein optimaler Abruf erzielt werden, vom System wird ein Los zur Produktionsplanung vorgeschlagen. Nach wie vor hat allerdings der Produktionsleiter die letztgültige „Eingriffsmöglichkeit". Bereits die Vorproduktion - Teil des mehrstufigen Produktionsprozesses bei Schmincke - steuert das Produktionstool, da eine Abhängigkeit zu den unterschiedlichen Chargengrößen besteht, die technisch vorgeschrieben sind. Über die softwaregesteuerte PPS wird außerdem entschieden, ob z. B. 300l oder 600l Ansatz nötig sind. Der entsprechende Vorschlag wird dann wiederum auf die Produktionsmenge umgerechnet. Das, was zur Produktion vorgeschlagen wird, wird auch tatsächlich produziert, denn aufgrund der Produktionsvorschläge werden online direkt die Produktionsaufträge generiert. Die Online-Verarbeitung gewährleistet, dass Änderungen in der Planung sofort auf die nachfolgenden Prozesse übertragen werden. Wenn also z. B. statt 500 Stück 800 Stück einer Farbtube produziert werden sollen, ändern sich automatisch alle Parameter wie die erforderliche Bulkware oder die Lagerabrufe. „Eine weitere Kostenersparnis wird durch die papierlose Form der PPS erzielt. Wir benötigen trotz hoher Komplexität der Produktionsplanung nur ein oder zwei Personen, die mit der Abwicklung betraut sind", erläutert Pe-trow.

Integriertes Gefahrstoffmanagement

Die Zwischen- und Endprodukte unterstehen bei Schmincke einer komplexen Qualitätskontrolle. Im CSB-System sind das Qualitätsmanagement, das Gefahrstoffmanagement und die Rezepturverwaltung direkt miteinander verknüpft. Diese vollständige Integration schafft Transparenz, erhöht die Qualität der Produkte und stellt gleichzeitig eine gesicherte Datenbasis für die Erfüllung gesetzlicher Anforderungen dar. Die Datenfelder innerhalb des Gefahrstoffmanagements orientieren sich am Aufbau des Reach-Sicherheitsdatenblatts. Durch die flexible Datenbank sind Felder mit spezifischen Eigenschaften definierbar und in den Prozess integrierbar, um die jeweiligen Kundenanforderungen oder Änderungen der Vorschriften jederzeit abbilden zu können. Die Datenblätter können direkt per E-Mail an die Kunden weitergegeben werden.

Bedarfsgerechtes MIS

Bei Schmincke besteht ein hoher Bedarf an schnellen, zuverlässigen Informationen, die alle Unternehmens- und Branchenspezifika bis ins Detail berücksichtigen. Zusätzlich gilt es, ein hohes Belegaufkommen und die breite Produktvielfalt bei der Abbildung des Unternehmens zu beachten: „Die Kontrolle der erzielten Deckungsbeiträge ist ein Muss für jedes Unternehmen. Sowohl bei Lieferanten- als auch bei Kundengesprächen sind alle Informationen und fundierten Auswertungen notwendige Voraussetzungen, um Verkaufs- und Jahresgespräche souverän und erfolgreich führen zu können", bringt Uwe Petrow die Anforderungen auf den Punkt. Das in das CSB-System integrierte Managementinformationssystem (MIS) ist ein strukturiertes, auf Prozessinformationen aufbauendes Auswertungs- und Präsentationssystem, das Ziele, Strategien und Ergebnisse verknüpft. Es übersetzt Daten in handlungsrelevante Informationen und verteilt diese automatisch zur richtigen Zeit an die verantwortlichen Unternehmensbereiche und die entsprechenden Personenkreise. Das Management erhält somit zu jeder Zeit alle Informatio-nen für das Tagesgeschäft. Ein IT-Fachmann, der eine Auswertung anpasst, ist dazu nicht erforderlich: „Ich kann meine Auswertungen ohne großen Aufwand leicht verständlich, flexibel und selbstständig anpassen, was für mich eine erhebliche Arbeitserleichterung bedeutet", lobt der Geschäftsführer von Schmincke, Nils Knappe, das Managementinformationssystem. „Wir haben ständig alle Zahlen aktuell verfügbar bis hinunter zum Deckungsbeitrag IV. Darüber hinaus konnten wir alle unsere betriebswirtschaftlichen Ziele mit dem CSB-System optimal umsetzen."